型号：HK-JY-130
时间：2026-05-13
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产品概述：
1、产品用途：电池挤压试验机是一款专为动力锂电池极安全性能检测设计的专用设备，核心用于模拟各类动力锂电池在使用过程中遭受挤压的情形，人工呈现电池挤压时的各类可能状况，为电池安全性能评估提供精准支撑。
2、设计原理：将电池放在两个挤压板之间，将压力施加到被挤压电池上，达到很大压力后自动回位；
3、符合标准：
GB31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》标准要求：
电池按照规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施加13.0kN±0.78kN的挤压力，一旦压力达到很大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。
A.电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个φ32mm的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa，施加的压力为13KN，当达到很大压力后泄压。
B.一个圆柱型或方型电池受压时其长轴线平行于液压装置的平面。方形电池还应沿长轴方向转90°，目的使宽侧及窄侧均承受压缩，每个样品电池仅承受1个方向的压缩力，每个测试采用独立的电池。
C.钮扣电池在平面方向施压。
D.通过台钳或具有圆柱形活塞的液压油缸施加压力，使受检的单体电池或单元电池在两个平面之间被挤压。从最初的接触点开始，以约1.5cm/s的速度持续进行挤压，直至挤压力达到大约13KN立即释压。
例：可通过活塞直径为32mm的液压油缸产生压力，直至压力达到17Mpa（约13KN）；
对于圆柱形电池，挤压时电池的长轴应与挤压装置的挤压面；对于矩形电池，挤压力应施加于垂直于电池长轴的两个轴向中的一个，下次再挤压另一轴向；对于扣式电池，则挤压其平面。
每一个单体电池或单元电池只挤压一次。继续观察被检样品6h。
接收标准：电池在检验之中以及在6h的观察期内应不过热、不爆炸、不着火。
核心功能：
1、试验箱体的测试区域为1个独立的测试区、测试内箱尺寸为W650xD640xH700mm,测试区内箱采用不锈钢SUS304制作；
2、试验箱体设置有排风系统。箱体顶部装有1个鼓风机排放测试区的烟雾；
3、试验箱体前门采用加强设计，右边装强力门锁扣,有效的门,门内部加焊了加强筋使门更加牢固增加强度；
4、照明功能：门外部装有LED灯,节能高亮度,方便观察测试区电池测试时的状态；
5、底部装4个脚轮，方便移动和固定；
6、本机采用PLC触摸屏控制系统,方便直观,可轻易的控制每一个输入的测试参数；
7、防爆玻璃视窗贴防爆膜，加装防护钢网，双重保护；
8、照明功能，安装于视窗外部，反射到内箱，既可清晰看到内箱状况又保证照明灯的寿命与安全；
9、箱体底部后方安装泄压装置，当压力到达压力开关的压力时，压力门打开自动泄压。
产品特点：
1、设计说明
（1）动力源：采用油压动力,油压站的电机油泵输出控制的压力油输入垂直的油缸,油缸的轴端
压盘精准的施加垂直的测试压力。
（2）控制方式：PLC触摸控制,可触摸手动输入控制的压力,以及压力单位…等,测试时可显示实
际的测试结果,相对应的测试数据。
2.安全保护系统
（1）附有无熔丝保护开关
（2）试验箱：极限超温，风机、电机过热继电器保护
（3）电源：漏电保护，超载及短路保护
（4）温湿度过零点闸流体功率控制器保护
3.设备工作环境
（1）环境温度：0～35℃；
（2）环境湿度：20%RH～90%RH，非冷凝；
（3）设备噪音：≤50db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量；
（4）使用场地：地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘；附近没有强电磁辐射源；
（5）场地地面承重能力：不小于200kg/m2；设备周围留有适当的维护空间,使用场地适当考虑设备排水问题；
（6）设备用电：AC380V/2.5KW，独立配置相应容量的空气或动力开关，设备配线长约3米。
故障解决办法：
关机；稍等片刻再开机重新自检；重新安装软件后再自检；检查计算机主机与仪器主机连线是否正常。
2、打开主机后，不能自检，主机风扇不转
解决办法：
（1）检查电源开关是否正常；
（2）检查保险丝(或更换保险丝)；
（3）检查计算机主机与仪器主机连线是否正常；
3、波长不准，并发现波长有平移
解决办法：
（1）检查计算机与主机连线是否松动，是否连接不好；
（2）检查电源电压是否符合要求(电源电压过高或过低，都可能产生波长平移现象)；重新自检；
（3）如果还是不行，则打开仪器，用干净小毛刷蘸干净的钟表油刷洗丝杆。
4、光度准确度不准
解决办法：
（1）首先检查样品是否正确、称样是否准确、操作是否正确；
（2）波长是否准确；
（3）重新进行暗电流校正；
（4）检查保险丝是否有问题(松动、接触不良、氧化)；
（5）杂散光是否太大；
（6）光谱带宽选择是否合适；
（7）基线平直度是否变坏。
5、噪声大
解决办法：
（1）检查氘灯、钨灯是否寿命到期；查看氘灯、钨灯的发光点是否发黑；
（2）检查220V电源电压是否正常；
（3）检查氘灯、钨灯电源电压是否正常；
（4）检查电路板上是否有虚焊；
（5）查看周围有无强电磁场干扰6、检查样品是否浑浊
6、基线平直度指标超差
解决办法：
（1）基线平直度测试的仪器条件选择是否正确；
（2）重新作暗电流校正；
（3）光源是否有异常(光源电源不稳、灯泡发黑、灯角接触不良)；
（4）波长是否不准(是否平移)；
（5）重新安装软件；
7、吸光度或透过率的重复性差
解决办法：
（1）检查样品是否有光解(光化学反应);
（2）检查样品是否太稀;
（3）是否测试时光谱带宽太小;
（4）周围有无强电磁场干扰;
8、测量时吸光度值很大
解决办法：
（1）检查样品是否太浓；
（2）检查光度室是否有挡光；
（3）检查光源是否点亮；
（4）关机，重新自检；
（5）检查电源电压是否太低；
（6）重新安装软件。
9、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化；
10、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下，中控和现场液位对不上；
解决办法：
（1）在确定远传液位准确的情况下，一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住，现场液位变送器不是线性；
（2）关闭气相和液相一次阀，打开排液阀把内部液体和气体全部排干净，然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀，如果液位还是对不上，就进行多次重复的冲洗，直到液位恢复正常为止，对液位计变送器进行线性校验。
设备参数：
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1.压力范围 |
2KN～15KN（可调）； |
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2.上压盘直径为 |
150mm(不小于 20cm²)； |
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3.力值误差 |
±1%； |
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4.单位转换 |
Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换； |
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5.挤压速度 |
1~900mm/min(带显示）； |
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6.速度精度 |
1mm； |
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7.速度误差 |
±1%； |
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8.钢针 |
φ4 φ6 φ8 φ10 可任选 长150mm |
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9.针刺速度 |
0—15mm /秒 可调 |
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10.针刺力量范围 |
0—3000N 误差±1％ 分辨率 1N |
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11.测量电压范围 |
0~10V；一通道 |
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12.电压精度 |
1mv； |
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13.箱门 |
单门，开观察窗，冷拉手门锁； |
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14.试验动力方式 |
液压； |
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15.显示方式 |
PLC 触摸屏显示测试参数； |
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16.最大测试空间 |
W650 X D640 X H700mm； |
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17.视窗尺寸 |
390 X 360mm(厚 20mm)； |
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18.排气风扇 |
鼓风机安装于后部(接口直径 120mm）； |
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19.补风口 |
箱体侧面开有一个直径 50mm 补风口(也可用于测量电压等)； |
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20.箱体底部 |
底下装有四个万向滑轮,可自由移动，并带有固定脚杯； |
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21. 照明 |
箱体视窗装有照明灯； |
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22.箱体尺寸 |
W765 X D750 X H1800mm； |
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23.电源 |
AC 380V±10% 50HZ； |
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24 功率 |
2.5KW； |
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25.机台重量 |
约 350KG。 |
附件清单：
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1.基本配置：整套测试冶具组成； |
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2.显示控制方式：PLC 触摸屏控制 |
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3.挤压上压盘φ150mm:1 个 |
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4.内六角扳手: 1付 |
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5.操作说明书:1本 |